Proses produksi cetakan pukulan terutama mencakup langkah -langkah berikut:
Cetakan injeksi: Pertama, irisan PET dibuat menjadi embrio botol dengan teknologi cetakan injeksi. Langkah ini membutuhkan kontrol ketat dari proporsi bahan daur ulang sekunder (tidak lebih dari 5%), dan memastikan bahwa jumlah waktu daur ulang tidak melebihi dua kali untuk memastikan bahwa berat molekul dan viskositas berada dalam kisaran yang sesuai (berat molekul {1}}, viskositas intrinsik {{2}. Embrio botol cetakan injeksi perlu disimpan selama setidaknya 48 jam sebelum digunakan untuk memastikan kinerjanya yang stabil.
Perawatan Pemanasan: Embrio botol dipanaskan dalam sistem pemanas untuk memastikan bahwa ia memiliki plastisitas dan fluiditas yang cukup untuk cetakan pukulan berikutnya.
Blow Moulding: Embrio botol yang dipanaskan ditempatkan di cetakan pukulan dan ditiupkan ke bentuk oleh udara terkompresi. Proses ini dapat dilakukan dengan cetakan pukulan ekstrusi atau cetakan pukulan injeksi. Ekstrusi Blow Moulding cocok untuk produksi produk besar, seperti barel; Sementara cetakan pukulan injeksi cocok untuk produksi batch kecil, produk kecil dan indah, seperti botol.
sound dan shaping: Tubuh botol yang meningkat didinginkan dan dibentuk untuk membentuk bentuk botol terakhir.
Bolding dan pasca-pemrosesan: Setelah pendinginan dan pembentukan, cetakan dibuka, botol dikeluarkan dari cetakan, dan pemrosesan selanjutnya dilakukan, seperti menghilangkan bahan kepala dan ekor, dan pemrosesan penampilan (seperti pencetakan, stamping panas, pelabelan, dll.) .
